ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਪਿਛੋਕੜ ਅਤੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬੇਕਡ ਫੂਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੋਸਟ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਰੈੱਡ, ਬੈਗੁਏਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 500,000 ਬੈਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਸ਼ ਭਰ ਦੇ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਕੇਟਰਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਧਿਆਨ ਕਾਰਨ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ:

‌ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ‌: ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਮਲਬਾ, ਸਟੈਪਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਬਰੈੱਡ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਸੀ।
‌ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ‌: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਪਕਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
‌ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰਵਾਇਤੀ ਖੋਜ ਵਿਧੀਆਂ‌: ਨਕਲੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ; ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ) ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਖੋਜ (ਲੋਹਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ≤0.3mm ਦੀ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (≥6000 ਪੈਕ/ਘੰਟਾ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡੇਟਾ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ISO 22000 ਅਤੇ HACCP ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਹੱਲ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ
ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ: ‌ਫਾਂਚੀ ਟੈਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਫੂਡ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਖੋਜ ਯੋਗਤਾ: ਇਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਕੱਚ, ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬੱਜਰੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.2mm (ਸਟੀਲ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
‌ਇਮੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ‌: ਦੋਹਰੀ-ਊਰਜਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, AI ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ: 6000 ਪੈਕੇਟ/ਘੰਟੇ ਤੱਕ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਖੋਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
‌ਐਕਸਕਲੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ‌: ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜੈੱਟ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ <0.1 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਰ >99.9% ਹੈ।
‌
ਜੋਖਮ ਬਿੰਦੂ ਸਥਿਤੀ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਿੰਕ: ਆਟਾ, ਖੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
‌ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਬਣਾਉਣਾ‌: ਮਿਕਸਰ ਬਲੇਡ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਮਲਬਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਮਲਬਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
‌ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਿੰਕ‌: ਸਲਾਈਸਰ ਦਾ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਡਿੱਗ ਗਏ ਹਨ।
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ:
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਰ ਬਿਨਾਂ ਖੋਲ੍ਹੇ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ (ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਇੱਕ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਓ (ਚਿੱਤਰ 1)।
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਲ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼:
ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਊਰਜਾ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਰੋਟੀ ਦੀ ਘਣਤਾ (ਨਰਮ ਰੋਟੀ ਬਨਾਮ ਸਖ਼ਤ ਬੈਗੁਏਟ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਲਾਰਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ (ਧਾਤ ≥0.3mm, ਕੱਚ ≥1.0mm) ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
3. ਲਾਗੂਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਤਸਦੀਕ
ਖੋਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:

‌ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਖੋਜ ਦਰ‌: ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, 12 ਧਾਤੂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0.4mm ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਅਤੇ 1.2mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਚਿੱਪ ਮਲਬਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ ਦਰ 0 ਸੀ।
‌ਗਲਤ ਅਲਾਰਮ ਦਰ‌: AI ਲਰਨਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ, ਝੂਠੇ ਅਲਾਰਮ ਦਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ 0.3% ਹੋ ਗਈ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੈੱਡ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਸ਼ੂਗਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਸਮਝਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ)।
ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ:

ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ:
ਨਕਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ 8 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਲਾਨਾ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 600,000 ਯੂਆਨ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋਈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਰੀਕਾਲ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੀਕਾਲ ਕਰਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ)।
‌ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ‌: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 15% ਦਾ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੁਧਾਰ:
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦਰ ਵਿੱਚ 92% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚੇਨ ਕੇਟਰਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ "ਜ਼ੀਰੋ ਫਾਰੇਨ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼" ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਵਧ ਗਈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਰਾਹੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਅਤੇ BRCGS (ਗਲੋਬਲ ਫੂਡ ਸੇਫਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪਾਸ ਕਰੋ।

4. ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵੇਰਵੇ
ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ:
ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਚਿੱਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਚਿੱਤਰ 2 ਆਮ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਕੋਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਐਕਸ-ਰੇ ਐਮੀਟਰ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਏਆਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਚਿੱਤਰ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਪਛਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿਲ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ)।
ਉਪਕਰਣ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ: ਰਾਖਵੇਂ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ MES ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਲਿੰਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਲ
ਫਾਂਚੀ ਟੈਕ ਫੂਡ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਸਗੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ "ਪੋਸਟ-ਰੀਮੀਡੀਏਸ਼ਨ" ਤੋਂ "ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੀਵੈਂਸ਼ਨ" ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੇਸ ਬਣ ਗਿਆ। ਇਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਆਟੇ, ਸੁੱਕੇ ਮੇਵੇ ਦੀ ਰੋਟੀ) ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ-ਚੇਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।